ногостанционные ультразвуковые очистительные машины MU-4

Многостанционные ультразвуковые очистительные машины MU-4

Многостанционные ультразвуковые очистительные машины — это передовые технологические системы, способные выполнять несколько процессов очистки последовательно или параллельно. В этих системах такие процессы, как предварительная промывка, ультразвуковая мойка, ополаскивание, пассивация и сушка, применяются в комбинированном и последовательном режиме.

Каждая технологическая станция управляется независимо. В стандартную комплектацию наших машин входят частотный селектор ASP/ABR, цифровые генераторы, система управления ПЛК и полностью автоматическая конвейерная система.

Процессы и этапы очистки

Выбор и последовательность процессов очистки определяются в зависимости от структуры очищаемого изделия. Основные процессы, применяемые в этом контексте, следующие:

Предварительная промывка: удаляет крупные загрязнения с поверхности детали перед ультразвуковой мойкой. Это сокращает общее время мойки и продлевает срок службы ультразвуковой мойки. Она может проводиться под давлением или с циркуляцией, в зависимости от необходимости.

Ультразвуковая мойка: Высокочастотные звуковые волны, распространяющиеся в воде, вызывают кавитацию (лопание микроскопических пузырьков воздуха) на поверхности материала. Этот эффект обеспечивает тщательную очистку поверхности от грязи, масла и остатков. Он обеспечивает точную очистку даже самых сложных и труднодоступных поверхностей. В зависимости от запроса могут применяться частоты 28 кГц, 40 кГц или обе частоты (двухчастотная обработка).

Ополоскание: Чтобы предотвратить появление пятен на поверхности детали от растворяющих масло и грязь химических веществ, используемых на этапе ультразвуковой очистки, ополаскивание осуществляется циркулирующей водой. Для процессов ополаскивания, требующих очень высокой точности, предпочтительны ультразвуковые системы с частотой 40 кГц.

Пасивация: В этом дополнительном процессе на поверхность материала наносятся специальные пассивирующие химические вещества для повышения коррозионной стойкости изделия.

Сушка: Поверхность материала высушивается обдувом горячим воздухом с помощью резисторов и вентиляторов. В зависимости от геометрии детали и потребностей могут быть интегрированы системы вакуумной сушки или очистки водой.

Примечание: Габариты оборудования и мощность ультразвукового воздействия варьируются в зависимости от размеров очищаемой детали и суточного объема обрабатываемых деталей. В стандартном исполнении наши изделия изготавливаются из нержавеющей стали марки AISI 304 для внешнего корпуса и конструкции, а также из высокопрочной нержавеющей стали марки AISI 316L для моечных ванн.

Основные характеристики

Гибкий выбор процесса в соответствии с потребностями и конструкцией детали

Высокоточная очистка с одновременным использованием частот 28 кГц и 40 кГц

Высококачественная конструкция из нержавеющей стали (AISI 304 / AISI 316L)

Термостатное управление и точная регулировка нагрева воды

Цифровое управление, высокоэффективные и мощные ультразвуковые установки

Панель мониторинга и управления для контроля мгновенной температуры воды

Панель мониторинга/управления мгновенной мощностью и частотой ультразвука

Функция сканирования (частотного сканирования) для повышения эффективности очистки

Термостатное управление и регулируемая скорость вентилятора сушки

Системы защиты от высокого тока, перегрева и помех

Удобные съемные боковые крышки для простоты обслуживания

Дополнительное оборудование и системы

В зависимости от требований процесса в многостанционные моечные машины могут быть интегрированы следующие дополнительные решения:

Системы фильтрации, продлевающие срок службы жидкости

Маслоотделитель, отделяющий поверхностные масла (скиммер)

Установка деионизированной воды (чистой воды) для нержавеющей стали Сушка

Автоматический дозатор химических реагентов для деликатных смесей

Вакуумная система сушки деталей сложной геометрии