Пристенные лабораторные столы — наиболее распространённое оборудование, применяемое при оснащении лабораторий «под ключ», в том числе лабораторий, аккредитованных TÜRKAK. Это мебель, необходимая как с учётом привычек пользователей, так и для размещения лабораторных приборов. Такие столы могут различаться в зависимости от потребностей лаборатории и характера выполняемых работ.
Общие сведения о лабораторных столах:
Несущие конструкции лабораторных столов обычно называют по их форме: A frame (A-образная опора), C frame (C-образная опора), U frame (опора из листового металла) или H frame (H-образная опора). Несущая способность начинается от 200 кг/м² и в зависимости от потребностей может составлять 300 кг/м², 400 кг/м² и более.
В технических заданиях размеры квадратных и прямоугольных профилей из оцинкованной стали обычно указываются в виде «ширина x высота x толщина»: 40x60x2 мм, 30x50x2 мм, 60x40x1,5 мм, 50x50x2 мм. Наиболее распространён профиль 40x60x1,5 мм.
Убедитесь, что аналитические приборы, которые вы используете на пристенных или островных лабораторных столах, поставлены официальным дистрибьютором в Турции или произведены отечественными производителями. Кроме того, изготовление лабораторной мебели по стандартам качества ISO 9001 позволяет получить качественную продукцию и надёжные результаты.
Выбор материала столешницы: самая важная часть лабораторного стола, которая чаще всего контактирует с химическими веществами, — это столешница. Материалы с высокой химической стойкостью:
– Лабораторная столешница из промышленной керамики (Stoneware) — материалы, способные выдерживать высокие температуры, химическое воздействие, истирание и другие жёсткие условия. Как правило, они содержат прочные керамические компоненты: оксиды, карбиды, нитриды, оксиды алюминия.
Промышленная техническая керамика — особый материал с рядом свойств, делающих его особенно подходящим для лабораторий. Он создаётся благодаря сочетанию профессионального мастерства и современных технологий. Наша керамика особенно прочна и долговечна благодаря 24-часовому обжигу при 1240 °C и является идеальным материалом для ежедневной работы в лаборатории. Она устойчива к порезам, царапинам и ударам, а также к нагреву и холоду. Особо твёрдая глазурованная поверхность делает керамику гигиеничной, кислотостойкой, полностью лишённой вкуса и запаха. Её легко чистить, и она не впитывает пятна.
Технические характеристики промышленной керамики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность (масса единицы объёма, г/см³) – DIN 51064 | 2,17 |
| Масса столешницы толщиной 20 мм на 1 м² (±5 %) | 43,50 |
| Масса столешницы толщиной 28 мм на 1 м² (±5 %) | 44,80 |
| Масса столешницы толщиной 38 мм на 1 м² (±5 %) | 48,50 |
| Размерные и геометрические характеристики – UNI EN ISO 10545-2 | Соответствует |
| Цветостойкость к свету и УФ-излучению – UNI EN ISO 10545-16 | Максимальная |
| Определение предела прочности при изгибе и разрушающей нагрузки – EN ISO 10545-4 | |
| • Средняя разрушающая нагрузка (Н) | 16114 |
| • Средняя прочность при разрушении (Н) | 14649 |
| • Средний предел прочности при изгибе (Н/м²) | 43,10 |
| Прочность при изгибе после испытания на морозостойкость (EN 100 – МПа) | 40,60 |
| Ударопрочность по коэффициенту восстановления – EN ISO 10545-5 | 0,80 |
| Стойкость к глубокому истиранию, твёрдость по Моосу – EN 101 | 6 |
| Коэффициент линейного термического расширения (10⁻⁶ °C⁻¹) – UNI EN ISO 10545-8 | 6,50–7,00 |
| Стойкость к термическому удару – UNI EN ISO 10545-9 | Соответствует |
| Стойкость к образованию трещин глазури – UNI EN ISO 10545-11 | Соответствует |
| Морозостойкость – UNI EN ISO 10545-12 | Соответствует |
| Химическая стойкость глазурованной поверхности – EN ISO 10545-13 | Соответствует |
| Стойкость глазурованной поверхности к загрязнению – EN ISO 10545-14 | Соответствует |
| Выделение опасных веществ, сопротивление скольжению – UNI EN ISO 10545-15 | Pb: 0,00 Cd: 0,00 |
